Dygsniuotas besiūlis vamzdis

Trumpas aprašymas:

Gamybos specifikacija:

Plieninio vamzdžio išorinis skersmuo 12-377

Plieninio vamzdžio sienelės storis 2-50

Bendra medžiaga:

10# 0,07 ~ 0,13 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤ 0,035 ≤ 0,035

20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

35# 0,32-0,39 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035

45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035

40kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08-1,10

25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25

37Mn5 0,30-0,39 0,15-0,30 1,20-1,50 ≤0,015 ≤0,020

Įvadas:

Dygsniuotas besiūlis vamzdis yra didelio tikslumo plieno vamzdžių medžiaga po šalto tempimo ar karšto valcavimo.Kadangi ant tikslaus plieno vamzdžio vidinės ir išorinės sienos nėra oksido sluoksnio, [1] esant aukštam slėgiui be nuotėkio, didelio tikslumo, aukštos apdailos, šalto lenkimo be deformacijos, išsiliejimo, išlyginimo be įtrūkimų ir pan., jis daugiausia naudojamas. pneumatiniams arba hidrauliniams komponentams, pvz., cilindrams ar cilindrams, kurie gali būti besiūliai, gaminti.Dygsniuoto besiūlio vamzdžio cheminė sudėtis yra anglis C, silicis Si, manganas Mn, siera S, fosforas P, chromas Cr

Dygsniuotas besiūlis vamzdis naudoja apdorojimo technologiją

Dygsniuotas besiūlis vamzdis apdorojamas valcavimo būdu.Dėl paviršinio sluoksnio liekamojo gniuždymo įtempio, naudinga uždaryti paviršiuje esančius mikro įtrūkimus ir užkirsti kelią erozijos plėtrai.Tai gali pagerinti paviršiaus atsparumą korozijai ir atitolinti nuovargio įtrūkimų susidarymą arba plėtimąsi, kad būtų pagerintas dygsniuoto plieno vamzdžio atsparumas nuovargiui.Valcavimo būdu ant valcavimo paviršiaus susidaro šalto apdirbimo kietėjimo sluoksnis, kuris sumažina šlifavimo poros kontaktinio paviršiaus elastinę ir plastinę deformaciją, taip pagerindamas dygsniuoto plieno vamzdžio vidinės sienelės atsparumą dilimui ir išvengdamas nudegimo. sukeltas šlifavimo.Po valcavimo paviršiaus šiurkštumo sumažinimas gali pagerinti tinkamumą.

Valcavimo apdirbimas yra apdirbimas be lustų.Esant normaliai temperatūrai, plastikinė metalo deformacija naudojama ruošinio paviršiaus mikroskopiniam šiurkštumui išlyginti, kad būtų galima pakeisti paviršiaus struktūrą, mechanines charakteristikas, formą ir dydį.Todėl šiuo metodu vienu metu galima pasiekti du poliravimo ir stiprinimo tikslus, o tai negali atlikti šlifavimo.

Nepriklausomai nuo to, koks apdorojimo metodas naudojamas, dalių paviršiuje visada bus smulkių išgaubtų ir įgaubtų nelygių peilių žymių, o taip pat laipsniškų viršūnių ir slėnių reiškinys,

Valcavimo apdirbimo principas: tai tam tikras slėginis apdailos apdorojimas, tai metalo naudojimas normalioje temperatūroje, esant šalto plastiko charakteristikoms, valcavimo įrankių naudojimas tam tikram slėgiui ruošinio paviršiui daryti, kad ruošinio paviršius būtų metalinis plastikas. srautą, įpilkite į pradinį likutinį žemą įgaubtą lovelį ir sumažinkite ruošinio paviršiaus šiurkštumo vertę.Dėl valcuoto paviršiaus metalo plastinės deformacijos, paviršinio audinio šalto kietėjimo ir grūdėtumo plonėjimo, tankaus pluošto susidarymo ir liekamojo įtempimo sluoksnio, kietumo ir stiprumo susidarymo, taip pagerinant atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir suderinamumą. ruošinio paviršius.Valcavimas yra plastiko apdirbimo būdas be pjovimo.

Dygsniuotas besiūlis vamzdis turi keletą privalumų:

1, pagerinti paviršiaus šiurkštumą, šiurkštumas iš esmės gali siekti Ra≤0,08µm arba tiek.

2, teisingas apvalumas, elipsiškumas gali būti mažesnis nei 0,01 mm.

3, pagerinkite paviršiaus kietumą, pašalinkite jėgos deformaciją, padidinkite kietumą HV≥4°

4, apdorojus liekamąjį įtempių sluoksnį, pagerinkite nuovargio stiprumą 30%.

5, pagerinkite tinkamumo kokybę, sumažinkite susidėvėjimą, pailginkite dalių tarnavimo laiką, tačiau sumažėja dalių apdorojimo išlaidos.